Выберите тип валюты:
На данный момент
в магазине находится:
1 )  посетитель(ей)
В папке сравнения
нет товаров
Каталог оборудования
  0Газовая сварка
  6Раструбная сварка
  6Соединение PEX труб
  4Стыковая сварка
  3Электромуфтовая сварка
  0Электросварка
  15Фены, экструдеры
  13Труборезы
  0Аксессуары
Валюта
Выберите тип валюты:
Поиск
искать в найденном
Расширенный поиск
Сварка ПНД труб

Сварка ПНД труб

Сварка труб ПНД, Общие положения.

Принцип сварки ПНД труб заключается в следующем: свариваемые поверхности прижимаются к термоэлементу (при определенном давлении, в течение определенного времени). Когда грат достиг определенной нормативами высоты, термоэлемент извлекается, и свариваемые детали соединяются (под давлением в течение некоторого времени).

Сварка ПНД

Принцип и различные этапы сварки труб ПНД встык.

Выделяют 5 этапов цикла сварки труб ПНД:

  • Этап оплавления (образования грата)
  • Этап нагрева
  • Этап выброса термоэлемента (зеркала)
  • Этап сварки
  • Этап охлаждения

Время и давление при сварке труб ПЕ различны в зависимости от нормативов. Далее приводятся основные этапы сварочного цикла и их цели.

Этап оплавления :

На данном этапе сварки полиэтилена низкого давления происходит процесс образования грата. Он идет вслед за подготовкой свариваемых элементов (позиционированием, торцеванием , расчетом параметров, нагреванием до необходимой для сварки температуры) и позволяет удалить оставшиеся при обработке мелкие частицы.

Этап нагрева:

На данном этапе температура распространяется внутрь материала, происходит глубокое прогревание. В основном, давление при этом близко к нулю (оно должно лишь компенсировать силу сопротивления движению, чтобы свариваемые поверхности не отстояли от нагревательного элемента).

Этап выброса термоэлемента:

На данном этапе происходит выброс зеркала и соединение поверхностей сварки. Данный этап должен быть как можно короче, чтобы избежать потери температуры и снизить риск попадания посторонних частиц, которые могут повлиять на качество сварного соединения (пыль, песок...)

Этап сварки:

На этом этапе образуется окончательный грат и молекулярные связи, обеспечивающие однородность соединения.

Этап охлаждения:

По окончании сварки данный этап позволяет избежать напряжений или ударов, способных нарушить прочность соединения.
Различные нормы сварки ПНД  труб встык.
Время и давление зависят от используемых нормативных документов. Далее приведены этапы сварочного цикла и значения времени и давление на каждом из них.

е - толщина стенки, Dn - номинальный диаметр, S - поверхность сварки, fct (: зависим. от)

  Температура нагреват. элемента P1 t1 P2 t2 t3 P4 t4 P5 t5
DVS 2207 1995 e < 70mm 200 C- 220 C 0,15 Mpa 0,5- 4
mm
0 Mpa 10e Fct(e) 0,15 Mpa Fct(e)    
DVS 2207 1995 e <50mm 195 C- 220 C 0,15 Mpa 0,5 - 3,5
mm
0 Mpa 190 -xxxs Fct(e) 0,15 Mpa Fct(e)    
WRCWIS e>20mm 230 C +-10 0,15 Mpa Грат = 2
mm
0 Mpa 10e   0,15 Mpa 10 s 0,15 Mpa 50 e
DS/INF 200 C- 220 C 0,18 Mpa Грат = 0,5 +
0,1e
0,01 Mpa 15e 3+ 0,01 Dn 0,18 Mpa 3 + 0,03 Dn 0,18 Mpa 10s + 0,5e
VEG 85 NEN 7200 210 C +-10 0,18 Mpa Грат = 0,5 +
0,1e
0 Mpa 12e 3+ 0,01 Dn 0,18 Mpa 3 + 0,03 Dn 0,18 Mpa 10s + 0,5e
Electrabel Becetel I 110-250mm 210 C +-10     0,05 Mpa 10e < 3s 0,3 Mpa Fct(S)    
Electrabel Becetel I 250-315 210 C +-10     0,05 Mpa 10e < 3s 0,24 Mpa 10 s 0,05 Mpa Fct (S)
GASTEC 220 C +-15 0,18 Mpa Грат = 0,5 +
0,1e
0,01 Mpa 12e 4 + 0,01 e 0,18 Mpa (4+0,03e) 3+e min 0,01 Mpa 1,5e min
GAZ Natural Si Dn=315 225 C +-15 0,18 Mpa 1-2mm или 2-3
mm если DN 160
0,03 00,2 Mpa Dn/2 + 30 +- 10 Dn 4 <
200 5 >250 6
0,18 Mpa >10min   1,5e min c max 20 min

НОРМЫ UNI:

PE 80

Для расчета принимаем значения:
S = Площадь сварки в мм2 = Pi(Dn2 - Di2)/4
Sc = Площадь цилиндра машины в мм2

e : Толщина трубы
Dn : Номинальный диаметр
Di : Внутренний диаметр (Dn-2e)
Sc : Площадь цилиндра машины в мм2 (4,32 см2, 5,88 см2, 8,46 см2)
b : высота грата = 0,5 + (0,1е) мм
T : Температура нагревательного элемента
P1 : Давление образ.грата = 0,15 (S/Sc) х 10 (бар)
P2 : Давление нагрева = 0,02 (S/Sc) х 10 (бар)
P5 : Давление Сварка-Охлаждение = 0,15 (S/Sc) х 10 (бар)
t1 : время обр.грата = fct (b) = 0,5 + (0,1е) мм
t2 : время нагрева = 12е
t3 : максимальное время выброса зеркала = 4 + (0,3е) сек
t4 : максимальное время роста давления = 4 + (0,4е) сек
t5 : время сварки = (3 + е) мин
t6 : время охлаждения = (1,5е) мин

PE 100

Для сварки ПНД труб и фитингов, у которых стенки больше или равны 20мм, добавляется фаза 6, в остальных случаях она включена в фазу 5.
S = Площадь сварки ПНД в мм2 = Pi(Dn2 - Di2)/4
Sc = Площадь цилиндра машины в мм2

e : Толщина трубы
Dn : Номинальный диаметр
Di : Внутренний диаметр (Dn-2e)
Sc : Площадь цилиндра машины в мм2 (4,32 см2, 5,88 см2, 8,46 см2)
b : высота шва = 0,5 + (0,1е) мм
T : Температура нагревательного элемента
P1 : Давление образ.грата = 0,15 (S/Sc) х 10 (бар)
P2 : Давление нагрева = 0,02 (S/Sc) х 10 (бар)
P5 : Давление Сварки = 0,15 (S/Sc) х 10 (бар)
Р6 : Давление охлаждения = если е 20 мм 0
если е 20 мм 0,05 (S/Sc) х 10 (бар)
t1 : время образ.грата = fct (b) = 0,5 + (0,1е) мм
t2 : время нагрева = (10t) + 60 сек
t3 : максимальное время выброса зеркала = 10 сек
t4 : 10 сек
t5 : время сварки = если е 20 мм (3 + е) мин
если е 20 мм 10 сек
t6 : время охлаждения = если е 20 мм= 0
если е 20 мм= (3 + е) мин

DVS

Для расчета принимаем значения:
S = Площадь сварки в мм2 = Pi(Dn2 - Di2)/4
Sc = Площадь цилиндра машины в мм2

e : Толщина трубы
Dn : Номинальный диаметр
Di : Внутренний диаметр (Dn-2e)
Sc : Площадь цилиндра машины в мм2 (4,32 см2, 5,88 см2, 8,46 см2)
b : высота грата= 0,5 + (0,1е) мм
T : Температура нагревательного элемента: Смотри таблицу
P1 : Давление оплавления = 0,15 (S/Sc) х 10 (бар)
P2 : Давление нагрева = 0,02 (S/Sc) х 10 (бар)
P5 : Давление Сварка-Охлаждение = 0,15 (S/Sc) х 10 (бар)
t1 : время оплавления = Смотри таблицу
t2 : время нагрева = Смотри таблицу
t3 : максимальное время выброса зеркала = Смотри таблицу
t4 : максимальное время сдавливания = Смотри таблицу
t5 : время сварки = Смотри таблицу

 

Товары@Mail.ru